Хранилища нефти и нефтепродуктов. РГР №4, №5

ВИДЫ И ИСТОЧНИКИ ПОТЕРЬ НЕФТЕЙ И

НЕФТЕПРОДУКТОВ

Потери нефтей и нефтепродуктов при транспорте и хранении можно

разделить на количественные, качественно-количественные и качественные.

Количественные потери происходят в результате утечек, переливов,

неполного слива транспортных емкостей и резервуаров. Причины –

негерметичность стенок и днищ резервуаров, неисправности запорной

арматуры, несоблюдение технологии проведения операций и неисправности

контрольно-измерительного оборудования.

Качественно-количественные потери происходят при испарении

нефтей и нефтепродуктов.

При этом из-за потерь легких фракций снижается качество

нефтепродуктов. {Например, бензины. Из-за потерь легких фракций

снижается их октановое число, повышается температура начала кипения и

выкипания различных фракций, что ухудшает пусковые качества бензинов,

увеличивает расход горючего и износ двигателя.}

Потери от испарения происходят при вытеснении паровоздушной

смеси из газового пространства резервуаров и транспортных емкостей в

атмосферу вследствие:

Потерь при опорожнении и заполнении резервуара («большие

дыхания»). {При выкачке нефтепродукта из емкости в освобождающийся

объем газового пространства всасывается атмосферный воздух. При этом

концентрация паров в газовом пространстве уменьшается и начинается

испарение нефтепродукта. При последующем заполнении резервуара

находящаяся в газовом пространстве паровоздушная смесь вытесняется из

емкости. Потери от «больших дыханий» составляют 2/3 от суммарных потерь

от испарения.}

Потерь от «малых дыханий», которые происходят при суточных

колебаниях температуры и при понижении атмосферного давления.

Потерь от вентиляции газового пространства резервуаров,

которые происходят при наличии двух отверстий на крыше, расположенных

на расстоянии h по вертикали. Вследствие того, что ρсм паровоздушной смеси

больше ρвозд в резервуаре образуется газовый сифон, при котором

паровоздушная смесь начинает вытесняться через нижнее отверстие, а воздух

поступает в резервуар через верхнее отверстие.

Потерь от насыщения газового пространства емкости, которые

происходят при начальном заполнении чистого резервуара нефтепродуктом

или в случае закачки более теплого нефтепродукта или в случае закачки

нефтепродукта, имеющего большее давление насыщенных паров, чем

остаток в резервуаре.

Качественные потери возникают в результате смешения, обводнения,

загрязнения и окисления нефтепродуктов. {Последовательная перекачка,

примеси из атмосферы, продукты коррозии и т.п

МЕТОДЫ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ НЕФТЕЙ И

НЕФТЕПРОДУКТОВ

Борьба с потерями нефтей и нефтепродуктов при их транспортировке

и хранении является обязательным мероприятием, обусловленным

требованиями природоохранного законодательства и экономическими

соображениями.

Выбор определенных методов борьбы с потерями нефтепродуктов

ведется на основе технико-экономических расчетов, основой которых

является величина потерь для каждого из сравниваемых вариантов.

Все известные методы сокращения потерь нефтепродуктов можно

условно разделить на пять групп.

Первая группа - сокращение объема газового пространства

резервуара. {Из анализа уравнения потерь следует, что чем меньше объем

газового пространства, тем меньше потери, и при V1 = V2 = 0 в резервуаре

практически потери от испарения должны отсутствовать}

Уменьшение в резервуаре объема газового пространства

осуществляется путем разобщения его и свободной поверхности нефти и

нефтепродукта. С этой целью применяются текучие вещества (эмульсии,

микрошарики) или жесткие и полужесткие конструкции (плавающие крыши,

понтоны) из материалов, стойких к воздействию нефти или нефтепродуктов.

При таком способе сокращения потерь от испарения вещества или

конструкции плавают на свободной поверхности нефти или нефтепродукта,

перемещаясь вдоль корпуса резервуара при изменении в нем уровня

жидкости.

Применение текучих плавающих веществ имеет значительные

преимущества перед другими способами из-за простоты его осуществления

как наводимых в эксплуатацию резервуарах, так и в действующих. Однако

текучие плавающие вещества не получили в настоящее время применения в

промышленности вследствие ряда существенных недостатков.

Недостатками применения микрошариков из пластмасс являются:

 относительно низкая эффективность снижения потерь от

испарения (30-50%, что недостаточно);

 унос их в трубопровод а процессе выкачки нефти;

 нарушение целостности защитного слоя вследствие размыва его

струей нефти при заполнении резервуара;

 смерзание микрошариков на свободной поверхности нефти или

нефтепродукта при отрицательных температурах.

Недостатком применения плавающих эмульсий является

непродолжительный срок их службы.

Наибольшее практическое применение получили в настоящее время

резервуары с плавающими крышами или понтонами, которые позволяют

сократить потери от испарения до 90%.

Расчеты показывают, что этот метод наиболее эффективен при

коэффициенте годовой оборачиваемости больше 12. Дальнейшее повышение

эффективности плавающих крыш и понтонов может быть достигнуто за счет

применения прочных полимерных материалов и улучшения конструкций

уплотняющих затворов.