Оптимизация режимов обработки. 2 практические работы

Проверяемое задание 1. Выбор материала инструмента для заданных условий работы

Выбор материала инструмента

№

варианта, марка материала детали Тип поверхности Способ обработки Марка

инструментального

материала

(основной) Допустимые

аналоги основного

материала

10 вариант

Сталь 60С2ХА

Гладкая с выточками и вступами установка прутка до упора;

подрезка торца и зацентровка торца под сверление отверстия;

сверление отверстия и предварительное обтачивание наружной поверхности;

растачивание или зенкерование отверстия и окончательное обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце;

предварительное развертывание;

окончательное развертывание;

отрезание детали.

ST30A U10,U20, U40

Проверяемое задание 2 Оптимизация режимов обработки

Задание: провести оптимизацию режимов резания для заданных

условий обработки.

Цель:

ознакомиться с методикой параметрической оптимизации

режимов резания.

Исходные данные

Предпоследняя

цифра

0

Материал детали

Сталь

45

Глубина резания

1

Твердость HRC

18

L

40

e

20

d

30

d1

40

D

30

h

50

h1

70

b

20

Исходные данные для оптимизации.

Параметры заготовки: длина l=40 мм; диаметр d=30 мм.

Режимы резания: глубина резания t=1 мм.

Обрабатываемый материал: легированная сталь 45

Параметры инструмента выбираются в процессе оптимизации.

Построение системы ограничений:

Ограничение 1

Для продольного наружного точения формула принимает вид:

318 ∙C ∙ K ∙d−1

n s yv ≤

v

v

,

Т m

xv

н ∙ t усл

Размеры детали, мм